Nudimo postupke oblikovanja gume:

Prilagođeno gumeno oblikovanje

Kriogeno DE bljeskanje

Inženjerska i dizajnerska podrška

Razvoj gumenih smjesa

Gumeno kompresijsko oblikovanje

Brizganje gume

Lijepljenje gume i metala

Prenošenje gumenih kalupa

Usluge montaže

Programi čarapa

Konkurentne cijene

U mogućnosti smo održati konkurentne cijene kroz procjenu svakog aspekta proizvodnje dijelova. Arex procjenjuje cijeli opseg svakog projekta kako bi utvrdio najbolja rješenja i cijene, bilo kroz istraživanje i razvoj, dizajn, inženjering ili proizvodnju.

Iskusna radna snaga

Naš tim rukovoditelja kombinira 30 godina iskustva u svim područjima industrije prerade gume kako bi ponudio najbolju moguću uslugu. Predani smo ulaganju u vještine i stručnost naših zaposlenika, jačajući visokokvalitetne proizvode, performanse i vodstvo.

Služba za korisnike

Naša korisnička podrška pruža uljudnu i pouzdanu komunikaciju. Također uključujemo detaljne korake praćenja sa svakim kupcem, osiguravajući da su svjesni unutarnjeg funkcioniranja svakog koraka procesa.

Gumeni materijali

Butilna guma

EPDM guma

Prirodni kaučuk

Neoprenska guma

Nitrilna guma

Kruto i fleksibilno

Sintetička guma

Termoplastični elastomeri (TPE)

Viton guma

Proizvodi koje proizvodimo

Dijelovi otporni na abraziju

Proizvodi od obojene gume

Složeni gumeni proizvodi

Prilagođeni gumeni dijelovi

Gumeni odbojnici

Gumene brtve

Gumene ručke

Gumene ušice

Gumene brtve

Proizvodi od gume i metala

Dijelovi za kontrolu vibracija / Dijelovi za izolaciju vibracija

Brizganje gume

Brizganje gume koristi se za razvoj dijelova od pune gume i proizvoda od gume i metala. Prirodni i sintetički gumeni spojevi mogu pružiti širok raspon svojstava koja rješavaju probleme, od brtvi, izolacije buke i vibracija, otpornosti na abraziju i udarce te kemijske/korozivne otpornosti. Brizganje gume idealno je za proizvodnju srednjeg do velikog obima i tamo gdje su potrebne uske tolerancije, konzistencija dijelova ili prelijevanje. Osim toga, brizganje gume dobro funkcionira sa gumenim spojevima koji imaju brže vrijeme stvrdnjavanja. Ovo je proces koji se može potpuno automatizirati.

Proces brizganja gume

Početak s alatima

Proces započinje izradom alata, kalupa za brizganje gume, obično s više šupljina. Kalup se sastoji od ploče mlaznice, ploče s kliznim elementom, ploče s šupljinama i osnovne ploče sa sustavom za izbacivanje nakon oblikovanja. Gumene smjese i aditivi se miješaju kako bi se stvorila gumena masa. Masa se oblikuje u kontinuirane trake nevulkanizirane gume širine približno 3,8 cm i debljine 0,9 cm.

Od lijevka do ploče trkača

Kontinuirana traka se automatski dovodi iz lijevka u stroj za brizganje u zagrijanu bačvu, transportni kanal, gdje se guma omekšava i plastificira. Materijal se zatim gura velikim pužnim klipom, vijčanim klipom, kroz mlaznicu za ubrizgavanje. Nakon što uđe u ploču mlaznice, guma se usmjerava kroz ploču trkača, kroz vrata, a zatim u šupljine kalupa.

Vulkanizacija

Kada se šupljine napune, zagrijani kalup se drži zatvorenim pod tlakom. Temperatura i tlak aktiviraju stvrdnjavanje gumene smjese, vulkanizirajući je. Nakon što guma dostigne potrebnu razinu stvrdnjavanja, pušta se da se ohladi i postigne čvrsto stanje unutar kalupa. Kalupi se otvaraju i dijelovi se vade ili izbacuju te su spremni za sljedeći ciklus.

Kapsuliranje

U slučajevima kada se brizganje gume koristi za kapsuliranje metalnih komponenti gumom ili lijepljenje gume za metal, komponente se utovaruju, ručno ili pomoću naprave za punjenje, u zagrijane šupljine kalupa. Kalup se zatim zatvara i ciklus brizganja može započeti. Nakon što je stvrdnjavanje završeno, kalup se otvara i dijelovi se vade. Stvrdnuta guma u kanalu se uklanja, stvrdnuta guma u mlaznici za ubrizgavanje se pročišćava, a šupljine kalupa se čiste u pripremi za sljedeći ciklus oblikovanja.

Gumeno kompresijsko oblikovanje

Prvi postupak oblikovanja gume, kompresijsko oblikovanje gume, idealan je za proizvodnju gumenih proizvoda u malim do srednjim količinama. Kompresijsko oblikovanje je široko korištena ekonomična metoda proizvodnje za proizvodnju srednjih do velikih dijelova u malim količinama. To je najbolji postupak oblikovanja gume za materijale s visokom cijenom i primjene koje zahtijevaju ekstremnu tvrdoću.

Kompresijskim prešanjem gume moguće je proizvesti raznolik raspon preciznih gumenih komponenti i pristupačnu proizvodnju velikih, složenih proizvoda. Često se koristi za proizvodnju ekoloških brtvi kao što su gumeni O-prstenovi, brtve i zaptivke.

Proces kompresijskog oblikovanja gume

Postupak kompresijskog oblikovanja gume koristi prethodno oblikovani komad nevulkanizirane gume koji se stavlja u otvorenu šupljinu kalupa. Kalup se prethodno zagrijava na povišenu temperaturu. Kako se kalup zatvara u preši, materijal se komprimira i teče kako bi ispunio šupljinu kalupa za gumu.

Kombinacija povišenih temperatura i visokog tlaka aktivira proces vulkanizacije i stvrdnjavanja gumene smjese. Nakon što se postigne optimalno stvrdnjavanje, dio se stvrdnjava i hladi, zatim se kalup otvara i vadi se konačni dio. Sljedeći gumeni predoblik ubacuje se u kalup i ciklus se ponavlja.

Osnovni kompresijski kalup obično je dvodijelna konstrukcija koja se sastoji od gornje i donje ploče. Polovica šupljine dijela obično je izrezana u svaku ploču kalupa. Područje obrezivanja stvara se utorima izrezanim oko svake šupljine koji omogućuju višak gume da iscuri iz šupljine. Kompresijski kalupi obično su pričvršćeni između zagrijanih prešnih ploča. Oblikovani dijelovi zahtijevaju obrezivanje kako bi se uklonio višak utora. Za djelomično stvrdnute dijelove može biti potreban dodatni ciklus pečenja.

Lijepljenje gume i metala

Umetanje kalupa i prekrivanje kalupom

Brizganje i transferno prešanje su najučinkovitiji postupci za lijepljenje gume i metala. Postupak ovisi o primjeni dijela, posebno o upotrebi gotovog proizvoda. Ovo je idealan postupak za lijepljenje gume na metalne i plastične dijelove, primjeri takvih dijelova bili bi zupčanici, osovine, valjci, odbojnici i graničnici u širokom rasponu veličina i oblika. Ovaj postupak je također koristan za lijepljenje gumenih komponenti na čelik, aluminij, mesing i plastiku.

Uz neusporedivu kvalitetu proizvoda, naš tim može dati preporuke na temelju zahtjeva za performansama i primjene dijela. Naš je cilj, sa svakim projektom, što učinkovitije proizvoditi ujednačene, visokokvalitetne proizvode. Kao rezultat toga, razvili smo prilagođena rješenja za prešanje i lijepljenje gume i metala kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca.

Proces lijepljenja gume i metala

Korištenje injekcijskog prešanja i transfernog prešanja za kapsuliranje i lijepljenje gume na metal najučinkovitiji je način lijepljenja gume na metalne ili plastične dijelove. Nadalje, proces prešanja gume na metal pruža vrhunsko mehaničko lijepljenje gume na metalne dijelove, umetke ili plastične dijelove.

Dvostepeni postupak

Postupak zahtijeva dvostupanjsku pripremu metalnog ili plastičnog dijela prije oblikovanja gume. Prvo odmašćujemo i čistimo sve nečistoće, slično pripremi za industrijske premaze ili bojanje. Nakon što završimo s čišćenjem, na metalne dijelove prskamo posebno ljepilo koje se aktivira toplinom.

Nakon što je dio spreman za prešanje gume, metalni dijelovi se ubacuju u šupljinu kalupa. Ako se preša određeno područje, metalni dio se drži na mjestu posebnim magnetima. Ako se dio treba potpuno enkapsulirati gumom, dio se drži na mjestu pomoću klinova. Kalup se zatim zatvara i započinje proces prešanja gume. Kako povišena temperatura prešanja stvrdnjava gumu, ona također aktivira ljepilo koje stvara mehaničko lijepljenje gume na metal ili lijepljenje gume na plastiku. Da biste saznali više o našim procesima lijepljenja, kliknite na sljedeće poveznice: proces prešanja gume injekcijskim prešanjem ili proces prešanja.

Kapsuliranje lijepljenjem gume i metala

Kada metalni ili plastični dio zahtijeva potpuno zatvaranje gumom, koristimo oblikovanje gumenih umetaka, varijaciju lijepljenja gume na metal. Za potpuno zatvaranje, plastični ili metalni dio je suspendiran unutar podebljane šupljine, tako da možemo preciznije zalijepiti gumu za dio. Guma se također može oblikovati na određeno područje metalnih dijelova. Mehaničko lijepljenje gume na metal može poboljšati stabilnost metalnih dijelova fleksibilnim karakteristikama gume. Metalni dijelovi s oblikovanom gumom također mogu poboljšati svojstva dijela kao što su stvaranje brtvi za okoliš, zadovoljavanje NEMA standarda, električna vodljivost, izolacija od buke i vibracija, otpornost na habanje i udarce, otpornost na kemikalije i koroziju i još mnogo toga.

Materijali koji se mogu umetnuti u kalupe, preliti ili lijepiti na određeno područje uključuju: čelik, mesing, aluminij, legure, egzotične materijale, inženjerske smole i plastiku.

Osim toga, gumeno vezani dijelovi i veličina metala variraju od malih umetaka do vrlo velikih komponenti. Preliveni gumeno-metalni dijelovi primjenjivi su u širokom rasponu industrija i primjena.