Gumeni stator i rotor flotacijskog stroja
Stator i rotor, koji se uglavnom koriste u flotacijskim strojevima serije XJK, serije XJQ, serije SF, serije BF, serije KYF, serije XCF, serije JJF, serije BS-K.
Stator i rotor, koji se uglavnom koriste u flotacijskim strojevima serije XJK, serije XJQ, serije SF, serije BF, serije KYF, serije XCF, serije JJF, serije BS-K.
Rotor i stator flotacijskog stroja uglavnom se sastoje od metalnih skeletnih umetaka i gume otporne na habanje.Metalni kosturni umeci izrađeni su naprednim plamenim rezanjem, a zatim su precizno zavareni prema strogim standardima procesa.Snaga i performanse ravnoteže skeleton umetaka zajamčene su detekcijom balansiranja putem dinamičkog balansera.Gumeni rotor i stator površine flotacijskog stroja zalijepljeni su gumom otpornom na habanje i zatim vulkanizirani na visokoj temperaturi.
Naša tvrtka ima 3600 tona super velikog vulkanizera s ravnom pločom i ima sposobnost proizvodnje rotora i statora flotacijskih strojeva od promjera 200 do 2400 mm.Ako je zahtjev posebniji, možemo ga prilagoditi zahtjevima kupaca.
Svojstva gumenog materijala
| Artikal | Jedinica | Indeks |
| Vlačna čvrstoća ≥ | 17 | |
| Koeficijent kiseline (baze) 20%H₂SO₄（20%NaOH）18℃x24h | 0.8 | |
| Istezanje do prekida ≥ | % | 450 |
| Tvrdoća | Tvrdoća po Shoru A | 55±5 |
| Koeficijent starenja vrućim zrakom≥90℃x24h | 0,75 | |
| Gubitak abrazije | cm³/1,61 km | 0.7 |
| Metali i prianjanje slojeva≥ | MPa | 2.5 |
| Trajna deformacija trganjem≤ | % | 30 |
| Koeficijent ulja 20# ulje 100℃x24h | % | ±10~5 |
Značajke
1. Otpornost na habanje
2. Otpornost na trganje
3. Otpornost na udarce
4. Kemijska stabilnost
5. Dugi vijek trajanja
Nosite rješenje
1. Otkrivanje uzoraka i stope trošenja u kritičnom području i pojačavanje karakteristika kroz radni proces.
2. Korištenjem više gume ili poliuretanskog materijala na mjesto gdje je najpotrebnije u cijelom dijelu.A ovo će produžiti radni život.
3.Pružanje profesionalne inspekcije i održavanja kada ga koriste naši kupci.I dobivanje redovitog ažuriranog izvješća u procesu rada, što će opskrbiti i povećati raspoloživost postrojenja.
Čelični kostur
1. Za sirovinu se koriste čepovi od nehrđajućeg čelika 3CR12, u slučaju hrđe i zasuna u zaključavanju.
2. Proces zavarivanja odgovara ISO standardima od strane iskusnih radnika i održava ravnotežu i točnost prilikom izrade utora.
3. Rad na prilagođavanju ovisi o zahtjevima klijenta ili pronađite rješenje od našeg tehnološkog tima.
